극저온 볼 밸브는{0}}극저온 응용 분야에서 LNG, 액체 가스 및 기타 극저온 매체를 차단하고 격리하도록 설계된 산업용 밸브입니다.-
기술 사양
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매개변수 |
사양 |
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밸브 종류 |
극저온 볼 밸브 |
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디자인 구성 |
플로팅 볼형 / 트러니언 장착형 볼 밸브 |
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크기 범위 |
NPS 1/2" – 24"(DN15 – DN600) |
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압력 등급 |
ASME 클래스 150 – 클래스 1500 |
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최소 설계 온도 |
-196도(재료에 따라 다름) |
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서비스 미디어 |
LNG, 액체질소, 액체산소, 액체아르곤 및 기타 극저온 유체 |
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본체 재질 |
저온 탄소강(LTCS), 스테인리스강, 듀플렉스 스테인리스강, 합금강 |
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일반적인 시트 재료 |
온도, 압력 및 매체 요구 사항에 따라 PTFE, PCTFE, 금속 시트 옵션 선택 |
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끝 연결 |
플랜지형, 맞대기 용접, 소켓 용접, 맞춤형 연결 |
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디자인 고려 사항 |
저온-소재 선택, 확장된 보닛 구조, -정전기 방지 설계, 화재-안전 옵션 |
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누설 성능 |
시트 누출 테스트는 해당 표준 및 프로젝트 요구 사항에 따라 수행할 수 있습니다. |
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작업 |
수동 핸드휠, 기어 작동기, 공압 액추에이터 또는 전기 액추에이터 |
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적용 가능한 표준 |
적용 가능한 표준에는 API, ASME, DIN, BS, JIS, GB 및 고객별 요구사항-이 포함될 수 있습니다. |
주요 특징
극저온 재료 선택
밸브 본체 재료는 구조적 무결성을 유지하고 저온 취성과 관련된 위험을 최소화하기 위해 저온용으로-선택되었습니다.-
확장된 극저온 보닛 설계
확장된 보닛 구조는 밀봉 구성 요소에서 차가운 매체를 분리하여 작동 중에 패킹 성능을 유지하는 데 도움을 줍니다.
저온-밀폐 설계
밀봉 재료 및 구조는 극저온 작동 중에 차단 성능을 유지하기 위해 온도, 압력 및 매체 조건에 따라 선택됩니다.-
완전 보어 흐름 경로
직선-흐름 경로는 압력 손실을 줄여주며 일반적으로 높은 유량이 필요한 응용 분야에 선택됩니다.
정전기 방지-설계
내장된 -정전 방지 구조-는 볼과 본체 사이에 전기적 연속성을 제공하여 정전기 축적 위험을 줄입니다.
극저온 볼 밸브와 기타 밸브 유형 비교
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밸브 종류 |
주요 기능 |
주요 특징 |
일반적인 응용 분야 |
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극저온 볼 밸브 |
차단-및 격리 |
1/4-회전 작동, 확장된 보닛, 극저온 밀봉 설계 |
LNG 이송, 액체 가스 파이프라인, 극저온 저장 |
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표준 볼 밸브 |
종료- |
상온 서비스를 위한 기존 설계 |
물, 석유, 가스, 산업용 파이프라인 |
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극저온 글로브 밸브 |
흐름 조절 |
선형 조절 제어, 확장된 보닛 디자인 |
극저온 공정 파이프라인 및 제어 시스템 |
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극저온 게이트 밸브 |
격리 |
완전 개방 유로, 낮은 압력 강하 |
대형 극저온 파이프라인, 저장 및 운송 시스템 |
일반적인 응용 분야
LNG 저장 및 이송 시스템
극저온 차단 성능이 필요한 LNG 저장 탱크, 적재 및 하역 시스템, 이송 파이프라인, 연료 공급 시설에 사용됩니다.-
산업용 가스 처리 시스템
공기 분리 장치, 가스 충전소 및 액체 질소, 액체 산소, 액체 아르곤 및 기타 극저온 가스용 파이프라인에 적용됩니다.
극저온 저장 탱크 및 용기 시스템
저온 서비스 호환성이 필요한 극저온 탱크, 압력 용기, 충진 장비 및 이송 라인에 설치됩니다.-
석유화학 및 저온{0}}공정 시스템
저온 탄화수소, 액화 가스 및 화학 처리 응용 분야와 관련된 처리 파이프라인 및 장비에 사용됩니다.-
해양 LNG 및 연료 공급 시스템
LNG 벙커링 시설, 해양 LNG 시스템, 극저온 이송 장비에 적용됩니다.
극저온 테스트 및 실험실 시스템
실험실 시스템, 테스트 시설 및 특수 저온-장비에 사용됩니다.
사용자 정의 옵션
밸브 크기 및 압력 등급
파이프라인 설계 및 작동 조건에 따라 맞춤형 밸브 치수 및 압력 등급을 제공합니다.
차체 및 트림 소재
서비스 온도, 유체 특성 및 응용 분야 요구 사항에 따라 재료 선택이 조정되었습니다.
연결 유형
플랜지, 용접 또는 지정된 연결 구성으로 제공됩니다.
보닛 연장 길이
설치 공간 및 시스템 구성에 따라 확장된 보닛 치수를 맞춤화합니다.
작업 구성
수동, 공압 또는 전기 작동 장치로 사용할 수 있습니다.
특수 구조 요구 사항
특정 흐름 경로 및 프로젝트 요구 사항에 따라 맞춤형 설계가 가능합니다.
엔지니어링 지원
PORO는 밸브 선택, 재료 확인, 액추에이터 구성 및 프로젝트{0}}별 요구사항에 대한 기술 지원을 제공합니다.
제조능력
1997년에 설립된 PORO는 파이프라인, 에너지, 석유화학 및 산업 공정 응용 분야용 산업용 밸브 제조 분야에서 25년 이상의 경험을 보유하고 있습니다.
PORO는 작동 조건 및 고객 요구 사항에 따른 재료 선택, 밸브 구성, 정밀 가공, 조립 및 프로젝트 기반 맞춤화를 포함하는 기능을 통해 극저온 볼 밸브 생산을 지원합니다.{0}}
재료 및 표준 성능
PORO는 LTCS, 탄소강, 스테인레스강, 듀플렉스 스테인레스강, 합금강 소재를 사용하여 밸브를 제조합니다. 밸브 설계는 해당 ANSI, API, ASME, DIN, BS, JIS 및 GB 요구 사항에 따라 제공될 수 있습니다.
테스트 및 품질 보증
PORO는 배송 전에 재료 성능, 밀봉 성능 및 압력 무결성을 확인하기 위한 검사 절차를 수행합니다.
PORO는 제품 요구사항 및 고객 프로젝트 사양에 따라 검사 절차를 수행합니다.
재료 검사
- 자재 인증서 검증
- 화학성분 확인
- 필요한 경우 기계적 특성 검증
- 제조 전반에 걸친 재료 추적성
치수검사
검사 커버:
- 밸브 본체 치수
- 연결 치수
- 가공 정확도
- 조립 치수
압력 및 누출 테스트
테스트 요구 사항에는 다음이 포함될 수 있습니다.
- 정수압 테스트
- 공압 누출 테스트
- 시트 누출 테스트
- 기능 작동 테스트
문서 지원
품질 문서에는 다음이 포함될 수 있습니다.
- 재료 인증서
- 검사 보고서
- 테스트 기록
- 제품 도면
- 추적성 문서
FAQ
Q: 극저온 볼 밸브와 표준 볼 밸브의 차이점은 무엇입니까?
답변: 극저온 볼 밸브는 적합한 재료와 밀봉 구조를 통해 극저온 서비스용으로 설계되었습니다.{0}} 표준 볼 밸브에는 일반적으로 필요하지 않은 열 수축, 재료 인성 및 스템 밀봉 보호와 같은 요소를 고려합니다.
Q: 극저온 볼 밸브에 확장된 보닛 설계가 필요한 이유는 무엇입니까?
A: 확장된 보닛은 스템 밀봉 영역을 차가운 유체 영역에서 멀리 유지하여 극저온이 포장 구성 요소에 미치는 영향을 줄이고 밀봉 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.
Q: 액체 산소 서비스에 극저온 볼 밸브를 사용할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 액체 산소 응용 분야에는 산소 서비스 조건과의 호환성을 보장하기 위해 적절한 재료 선택, 밀봉 구성 요소, 세척 절차 및 제조 제어가 필요합니다.
Q: 극저온 볼 밸브에서 누출이 발생하는 원인은 무엇입니까?
A: 누출은 부적절한 재료, 밀봉 선택, 열 수축, 부적절한 설치 또는 밸브 설계 범위를 벗어난 작동으로 인해 발생할 수 있습니다. 적절한 선택과 적용 검토는 누출 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.
Q: LNG 응용 분야에 극저온 볼 밸브를 어떻게 선택합니까?
A: 선택은 밸브 크기, 압력 등급, 작동 온도, 매체 특성, 파이프라인 요구 사항 및 작동 조건에 따라 달라집니다.
Q: 극저온 볼 밸브와 극저온 글로브 밸브의 차이점은 무엇입니까?
A: 극저온 볼 밸브는 주로 격리 및 온/오프 서비스에 사용되는 반면, 극저온 글로브 밸브는 일반적으로 유량 조절 용도로 선택됩니다.
Q: 극저온 볼 밸브 견적에는 어떤 정보가 필요합니까?
A: 견적 요청에는 밸브 크기, 압력 등급, 매체, 온도, 연결 유형, 작동 방법, 재료 요구 사항 및 프로젝트 사양이 포함되어야 합니다.
Q: 극저온 볼 밸브와 함께 어떤 문서가 제공됩니까?
A: 일반적인 문서에는 프로젝트 요구 사항에 따른 재료 인증서, 검사 보고서, 압력 테스트 기록, 제품 도면 및 추적성 문서가 포함될 수 있습니다.
Q: 극저온 볼 밸브를 고객 사양에 따라 제작할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 극저온 볼 밸브는 밸브 크기, 압력 등급, 재료, 연결 유형, 액추에이터 배열 및 해당 프로젝트 사양을 포함한 고객 요구 사항에 따라 구성할 수 있습니다.
Q: 극저온 볼 밸브에 액추에이터를 함께 공급할 수 있습니까?
A: 극저온 볼 밸브는 작동 요구 사항 및 제어 시스템 사양에 따라 수동, 공압 또는 전기 액추에이터 구성으로 제공될 수 있습니다.
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