극저온 게이트 밸브

극저온 게이트 밸브는 웨지 게이트, 확장된 보닛 및 극저온 밀봉 구조를 갖추고 있어 LNG, 액체 산소, 액체 질소, 액체 아르곤 및 에틸렌과 같은 매체에 적합합니다. 이는 LNG 수용 터미널, 저장 탱크, 산업용 가스 파이프라인 및 석유화학 극저온 파이프라인에 일반적으로 사용됩니다.

확장된 보닛 디자인:확장된 보닛은 극저온이 포장 영역으로 전달되는 것을 줄여줍니다.

저온-밀봉:극저온 밀봉 구조는 매체 및 설계 온도와 일치합니다.

웨지 게이트 구조:웨지 게이트 구조는 안정적인 라인 차단 및 격리를-제공합니다.

캐비티 압력 제어:밸브 캐비티 압력 제어 구조는 폐쇄 캐비티의 과압 위험을 줄입니다.

재료 옵션:작동 조건에 따라 밸브 본체, 커버, 스템 및 내부 구성 요소 재질을 일치시킵니다. CF8, CF8M, CF3 및 CF3M과 같은 재료를 사용할 수 있습니다. 특수 자료는 프로젝트-별로-프로젝트별로 평가할 수 있습니다.

적용 가능한 표준:제품 구조 및 프로젝트 요구 사항을 기반으로 관련 표준을 준수합니다. 표준에는 API 600, ASME B16.34, ASME B16.5, ASME B16.25, ISO 28921-1 및 API 598이 포함됩니다.

압력 테스트:해당 표준에 따라 쉘 및 씰 테스트를 수행합니다. 밸브 압력 저항과 차단 성능을 검증하고{1}}해당 테스트 기록을 제공합니다.

극저온 테스트:프로젝트 요구 사항에 따라 극저온 밀봉 및 작동 테스트를 수행합니다. 시험 온도, 방법 및 비율은 기술 합의에 따라 결정됩니다.

재료 검증:중요한 재료의 재료 구성과 배치 추적성을 확인합니다. PMI, MTC, EN 10204 3.1 등의 문서를 제공할 수 있습니다.

NDT 검사:재료 및 프로젝트 요구사항에 따라 비파괴 테스트가-수행됩니다. PT, UT, RT 및 기타 테스트 서비스를 이용할 수 있습니다.

품질 문서:품질 문서는 제품 배치에 해당합니다. MTC, 테스트 보고서, 검사 보고서, NDT 보고서, COC 등을 사용할 수 있습니다.

정밀 가공:CNC 가공은 밸브 본체, 스템 및 밀봉 구성 요소의 치수 정확도를 보장합니다. 연삭 및 치수 검사와 결합하여 제품 일관성이 제어됩니다.

조립 및 테스트:조립, 시운전, 공장 테스트 후 배송됩니다. 압력, 밀봉, 기능 점검은 제품 사양에 따라 수행됩니다.

추적성:원자재부터 완제품까지 품질 추적성을 확립합니다. 재료로 번호 조회, 처리, 검사 및 테스트 기록을 지원합니다.

크기 및 압력:다양한 크기와 압력 등급의 사용자 정의를 지원합니다. 프로젝트 배관 직경, 압력, 설치 조건을 기준으로 엔지니어링 확인이 수행됩니다.

재료 및 연결:재료 및 연결 방법의 사용자 정의를 지원합니다. RF, RTJ, 맞대기 용접 및 기타 끝 연결을 사용할 수 있습니다.

연장 길이:확장된 밸브 커버와 스템은 단열재 두께에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다. 콜드박스, 탱크, 극저온 파이프라인 설치에 적합합니다.

작동 및 OEM:수동, 기어, 전기, 공압 및 유압 작동을 지원합니다. 명판, 표시, 포장 및 기술 문서를 사용자 정의할 수 있습니다.

수출 포장:해상 운송에 적합한 수출 포장으로 밸브를 보호합니다. 포트 보호, 방습-, 방청-, 합판 상자 포장이 가능합니다.

기술 문서:프로젝트에 필요한 기술 및 품질 문서를 ​​제공합니다. 여기에는 GA 도면, 데이터시트, MTC, 테스트 보고서, COC, IOM 매뉴얼 등이 포함될 수 있습니다.

제3자-검사:제3자-검사 및 공장 검사를 지원합니다. 재료, 치수, 압력 및 최종 검사에 대해 고객-지정 기관과 협력할 수 있습니다.

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